犐犆犛７９．０８０ 犅７０ 中华人民共和国林业行业标准 ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ 室 内 木 质 门 犐狀犱狅狅狉狑狅狅犱犫犪狊犲犱犱狅狅狉 ㅤㅤㅤㅤ ２０１００２０９发布 ２０１００６０１实施 国 家 林 业 局 发 布 ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ 室 内 木 质 门 １ 范围 本标准规定了室内木质门的分类、要求、测量和检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于采用实木或其他木质材料作为主要材料的室内木质门。不适用于防火门、防盗门等 具有特殊功能的木质门。 ２ 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ／ — 计数抽样检验程序 第 部分：按接收质量限（ ）检索的逐批检验抽样 ＧＢＴ２８２８．１ ２００３ １ ＡＯＬ 计划 ／ 家具表面耐冷液测定法 ＧＢＴ４８９３．１ ／ 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 ＧＢＴ６７３９ ／ 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 ＧＢＴ８４８５ ＧＢ８６２４ 建筑材料及制品燃烧性能分级 ／ 整樘门 软重物体撞击试验 ㅤㅤㅤㅤ ＧＢＴ１４１５５ ／ 装饰单板贴面人造板 ＧＢＴ１５１０４ ／ 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 ＧＢＴ１７６５７ ／ 实木复合地板 ＧＢＴ１８１０３ ＧＢ１８５８０ 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 ＧＢ１８５８４ 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 ／ 人造板的尺寸测定 ＧＢＴ１９３６７ ／ 建筑门窗反复启闭性能检测方法 ＪＧＴ１９２ ３ 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ３．１ 木质门 狑狅狅犱犫犪狊犲犱犱狅狅狉 由实木或其他木质材料为主要材料制作的门框和门扇并通过五金件组合而成，单位为樘。木质门 主要构造如图 及图 所示。 １ ２ ３．２ 室内木质门 犻狀犱狅狅狉狑狅狅犱犫犪狊犲犱犱狅狅狉 分隔建筑物两个室内空间的木质门。 ３．３ 门框 犱狅狅狉犳狉犪犿犲 门套 固定在墙体门洞口，支承活动门扇和安装固定门扇的框形木构件，由边框、上框和装饰板组成。 １ ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ 图 １ 典型门框 图 ２ 典型门扇骨架图 ３．４ 门扇 犱狅狅狉狊犺犲犲狋 门的活动扇、待用扇、固定扇等可开启部件和不可开启部件的总称。 ３．５ 门框边框、上框 犾犪狋犲狉犪犾犳狉犪犿犲犫狅犪狉犱 筒子板 门洞口侧面和顶面的墙面装饰板。 ３．６ ㅤㅤㅤㅤ 门框装饰板 犱犲犮狅狉犪狋犲犱犫狅犪狉犱 贴脸板 门框边框、上框两侧的墙面装饰板。 ３．７ 实木门 狊狅犾犻犱狑狅狅犱犱狅狅狉 门扇、门框全部由相同树种或性质相近的实木或者集成材制作的木质门。 ３．８ 实木复合门 狊狅犾犻犱狑狅狅犱犮狅犿狅狊犻狋犲犱狅狅狉 狆 以装饰单板为表面材料，以实木拼板为门扇骨架，芯材为其他人造板复合制成的木质门。 ３．９ 木质复合门 狑狅狅犱犫犪狊犲犱犮狅犿 狅狊犻狋犲犱狅狅狉 狆 除实木门、实木复合门外，其他以木质人造板为主要材料制成的木质门。 ４ 分类 ４．１ 按门扇芯材分 ａ） 实心门； ｂ） 空心门。 ４．２ 按材料构成分 ａ） 实木门； ｂ） 实木复合门； ） 木质复合门。 ｃ ２ ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ ４．３ 按是否饰面分 ａ） 饰面门； ｂ） 素板门。 ４．４ 按涂饰分 ａ） 油漆饰面门：透明饰面、不透明饰面； ） 非油漆饰面门：浸渍胶膜纸、装饰纸、 等饰面。 ｂ ＰＶＣ ５ 要求 ５．１ 材料 门扇及门框所用材料的质量，应符合相关产品的国家标准及行业标准的规定。 ５．２ 规格尺寸及偏差 ５．２．１ 门扇、门框构造尺寸 门扇、门框构造尺寸可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定。 ５．２．２ 门扇的厚度 门扇的常规厚度为 、 、 、 、 、 、 。也可以供需双方协商 ３５ｍｍ３８ｍｍ４０ｍｍ４５ｍｍ５０ｍｍ５５ｍｍ６０ｍｍ 生产其他厚度的门。 ５．２．３ 门框的厚度 门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于 ，与 形铰链连接 ２５ｍｍ Ｔ 处的厚度应不低于 。优先选用 、 、 、 、 、 。 １８ｍｍ ２８ｍｍ３０ｍｍ３８ｍｍ４０ｍｍ４５ｍｍ５０ｍｍ ５．２．４ 门扇、门框允许偏差 门扇、门框允许偏差应符合表 的规定。 ㅤㅤㅤㅤ １ 表 １ 门扇、门框允许偏差 项 目 允许偏差 门框、门扇厚度 ±０．５ｍｍ 门扇宽度 ±１．０ｍｍ 门扇高度 ±１．０ｍｍ 门框部件连接处高低差 ≤０．５ｍｍ 门扇部件拼接处高低差 ≤０．５ｍｍ 门框、门扇垂直度和边缘直度 ≤１．０ｍｍ／１ｍ 门扇表面平整度 ≤１．０ｍｍ／５００ｍｍ 门扇翘曲度 ≤０．１５％ ５．２．５ 组装精度 木质门的组装精度应符合表 的规定。 ２ 表 ２ 木质门的组装精度 项 目 留缝限值 门扇与上框间留缝 １．５ｍｍ～３．５ｍｍ 门扇与边框间留缝 １．５ｍｍ～３．５ｍｍ 卫生间门 ８．０ｍｍ～１０．０ｍｍ 门扇与地面间留缝 其他室内门 ６．０ｍｍ～８．０ｍｍ 门框与门扇、门扇与门扇接缝高低差 ≤１．０ｍｍ 门扇厚度大于５０ｍｍ时，门扇与边框间留缝限值应符合设计要求。 ３ ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ ５．３ 外观质量 ５．３．１ 实木门及实木复合门的外观质量 实木门及实木复合门的外观质量应符合表 的规定。 ３ 表 ３ 实木门及实木复合门的外观质量 检验项目 门扇 门框 视觉 材色和花纹美观 装饰性 花纹一致性 花纹近似或基本一致 材色不匀、 变褪色 色差 不明显 半活节、死节、 孔洞、夹皮和 每平方米板面上缺陷总个数 ４ 树脂道、树胶道 死节、孔 半活节 最大单个长径／ ，小于 不计，脱落需填补 ，小于 不计， ｍｍ １０ ５ ２０ ５ 脱落需填补 洞、夹皮、 死节、虫孔、孔洞 最大单个长径／ 不允许 ，小于 不计， ｍｍ ５ ３ 脱落需填补 树脂道等 夹皮 最大单个长径／ ，小于 不计 ，小于 不计 ｍｍ １０ ５ ３０ １０ 树脂道、树胶 最大单个长径／ ，小于 不计 ，小于 不计 ｍｍ １０ ５ ３０ １０ 道、髓斑 腐朽 不允许 最大单个宽度／ ， ｍｍ ０．３且需修补 裂缝 最大单个长度／ｍｍ １００ ２００ 最大单个宽度／ｍｍ ㅤㅤㅤㅤ ０．３ ０．３ 拼接离缝 最大单个长度／ｍｍ ２００ ３００ 叠层 最大单个宽度／ｍｍ 不允许 ０．５ 鼓泡、 分层 不允许 最大单个面积／ｍｍ２ １００ 凹陷、压痕、鼓包 不允许 每平方米板面上的个数 １ 补条、补片 材色、 花纹与板面的一致性 不易分辨 不明显 毛刺沟痕、刀痕、 划痕 不明显 不明显 透砂 最大透砂宽度／ ，仅允许在门边部位 ， ｍｍ ３ ８仅允许在门边部位 其他缺损 不影响装饰效果 加工波纹 不允许 漆膜划痕 不明显 漆膜流挂 不允许 漆膜鼓泡 不允许 漏漆 不明显 污染（包括凹槽线型部分） 不允许  色漆，直径小于等于 ，且少于等于 个／门 ０．３ｍｍ ８ 表面漆膜皱皮 不能超过门扇或门框总面积的 ０．２％ 漆膜粒子及凹槽线 检验项目 门扇 门框 框扇线型结合部分 框扇线型分界线流畅、均匀、 一致 色差 不明显允许 一般允许 直径小于等于 １．０ｍｍ， 颗粒、麻点 不允许 且少于等于 个／框 ８ 注 ：实木门不测叠层、鼓包、分层、拼接离缝。 １ 注 ：素板门不测油漆涂饰项目。 ２ 注 ：表面为不透明涂饰时，只测与油漆有关的检验项目。打“ ”号为油漆涂饰项目。 ３  ５．３．２ 木质复合门外观质量 木质复合门（ 、装饰纸及浸渍胶膜纸饰面）的外观质量应符合表 的要求。 ５．３．２．１ ＰＶＣ ４ 表 木质复合门（ 、装饰纸、浸渍胶膜纸饰面）外观质量 ４ 犘犞犆 缺陷名称 门扇 门框 色泽不均 轻微允许 不明显 颜色不匹配 明显的不允许 鼓泡 不允许 任意 ２ 内小于等于 ２允许 个 １ｍ １０ｍｍ １ 鼓包 不允许 皱纹 轻微允许 不明显 ㅤㅤㅤㅤ 疵点、污斑 任意 ２板面内小于等于 ２允许 处 任意 ２板面内 ２ ２允许 处 １ｍ ３ｍｍ １ １ｍ ３ｍｍ～３０ｍｍ １ 最大面积不超过 ２，每平方米板面 １５ｍｍ 压痕 轻微 不超过 ３处 宽度不超过 ０．５ｍｍ，长度不超过 １００ｍｍ， 划痕 不允许 每平方米板面总长不超过 ３００ｍｍ 崩边 不允许 局部缺损、 表面撕裂 不允许 干、 湿花 不允许 透胶 不允许 轻微允许 透底、 表面孔隙 不允许 注 ：轻微指正常视力在距离板面 以内可见，不明显指在距板面 可见，明显指在 以外可见。 １ ０．５ｍ １ｍ １ｍ 注 ：干、湿花是对浸渍胶膜纸饰面门的要求。 ２ 木质复合门的单板饰面和油漆涂饰外观质量，还应满足表 中单板饰面和油漆涂饰部分的 ５．３．２．２ ３ 要求。 ５．４ 门扇、门框理化性能 ５．４．１ 含水率 木质门含水率要求为 ６％ １４％。 ～ ５．４．２ 表面理化性能 采用各种材料饰面的门扇、门框，表面理化性能应符合表 要求。 ５ ５ ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ 表 ５ 木质门表面理化性能 项目 指标值 表面胶合强度 ≥０．４ＭＰａ 表面抗冲击 凹痕直径小于等于 ，且试件表面无开裂、 １０ｍｍ 剥离等 漆膜附着力 ≥３级 漆膜硬度 ≥ＨＢ 表面耐洗涤液 无褪色、变色、 鼓泡和其他缺陷 注 ：非油漆涂饰的门不检测漆膜附着力、漆膜硬度。 １ 注 ：实木门不测表面胶合强度。 ２ 注 ：木蜡油、开放漆等涂饰的门不测漆膜附着力、漆膜硬度。 ３ ５．４．３ 浸渍剥离 单个试件的浸渍剥离率应小于等于 ２５％。 ５．４．４ 门扇整体抗冲击强度 经撞击试验后，门扇应该保持完整，无变形、开裂等。 ５．４．５ 空气声隔声性能 为非必检项目，需方有要求时检测。门的空气声隔声性能应符合 ／ 中的 级以上要求。 ＧＢＴ８４８５ Ⅵ ５．４．６ 阻燃性 为非必检项目，需方有要求时检测。阻燃性应达到 中规定建材制品的 级以上级要求。 ＧＢ８６２４ Ｃ ５．４．７ 反复启闭可靠性 为非必检项目，需方有要求时检测。门经过规定次数的启闭试验后，无松动、脱落、启闭不灵活，门 ㅤㅤㅤㅤ 扇与门框缝隙无变化、螺钉未松动。门的启闭次数要求见表 。 ６ 表 ６ 门的启闭次数 适用范围 启闭次数 家庭用 ≥２５０００ 公共场所用 ≥１０００００ ５．４．８ 有害物质限量 有害物质限量应符合表 的规定。 ７ 表 ７ 有害物质限量要求 项目 限量指标值 备注 甲醛释放量／（ ／ ３） 按 ＧＢ１８５８０中相应要求 — ｍ ｍ ｇ 仅不透明涂饰木质门要求 重金属含量／（ ／ ） 按 中相应要求 ｍ ｋ ＧＢ１８５８４ ｇ ｇ 重金属含量 ６ 测量和检验方法 ６．１ 外观质量检验 ６．１．１ 检验台高度为 ７００ｍｍ左右。 ６．１．２ 照明光源为 ４０Ｗ日光灯管三支，灯管间距约 ４００ｍｍ，灯管长度方向与门长度方向平行，灯管 距检验台高度约 ２ｍ，自然光应不影响检验。 ６．１．３ 检验人员应有正常视力（或矫正视力），并在门长两端检验，视距为０．５ｍ １．５ｍ，视角为 ３０° ～ ～ ９０°。 ６ ／ — 犔犢犜１９２３ ２０１０ ６．２ 尺寸及偏差测量 ６．２．１ 检量工具 ａ） 钢卷尺，长度 ３０００ｍｍ，分度值为 １ｍｍ； ） 钢板尺，长度 及 ，分度值为 ； ｂ ２００ｍｍ ５００ｍｍ ０．５ｍｍ ） 千分尺，分度值为 ； ｃ ０．０１ｍｍ ｄ） 游标卡尺，分度值为 ０．０２ｍｍ； ） 塞尺，分度值为 ； ｅ ０．０１ｍｍ ） 直角尺，长度。

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